O Analisador de pressão de vapor Minivap VP Vision determina a volatilidade de gasolina, combustível de aviação, petróleo bruto, GLP e solventes. Além disso, cobre uma faixa de pressão de 0 a 2000 kPa em um único equipamento. O instrumento opera com tecnologia de pistão e calibração 2D em 273 pontos. Por isso, entrega repetibilidade de 0,13 kPa em toda a faixa de medição. Dessa forma, atende laboratórios de controle de qualidade, distribuidoras de combustível e operações on-shore e off-shore.
Como funciona o Minivap VP Vision
O instrumento mede pressão de vapor pelo método de pistão expansível. O usuário insere uma amostra de 1 mL, e o pistão se desloca de forma controlada para gerar a relação vapor/líquido programada. Assim, o sistema dispensa bomba de vácuo externa e simplifica a rotina analítica. A tecnologia Grabner 2D-Calibration™ corrige pressão e temperatura em 273 pontos da matriz de calibração. Dessa forma, o analisador entrega leitura linear desde frações sub-atmosféricas até GLP em alta pressão.
O design de válvula Sampling Pro™ minimiza a contaminação cruzada entre amostras consecutivas. Em testes de robustez, esse arranjo provou ser o melhor entre instrumentos baseados em pistão. Por exemplo, quando o operador alterna amostras voláteis e produtos pesados na mesma rotina, a leitura mantém integridade. Logo, dispensa rotina de descontaminação prolongada. Inclusive, o agitador interno opera com velocidade ajustável e acelera o equilíbrio em petróleo bruto, combustíveis e GLP.
Onde se aplica
O MINIVAP VP Vision atende refinarias, distribuidoras de combustível, terminais portuários e operações offshore. Em cada um desses cenários, o controle de pressão de vapor define a liberação comercial do produto. Por exemplo, gasolina automotiva precisa atender ASTM D4814 e EN 228. Ambas as normas referenciam diretamente o ensaio de volatilidade. Por isso, a nafta e o GLP entram no mesmo escopo de controle.
Em laboratórios on-shore e off-shore, o analisador também determina a pressão de vapor de petróleo bruto. As medições suportam operações de transferência de custódia e estabilização de óleo na origem. Em seguida, a equipe de química analítica usa esses resultados para correlacionar com o método isotênico ASTM D2879. Esse caminho funciona bem em amostras pouco voláteis. Como resultado, um único equipamento de instrumentação cobre toda a cadeia de controle de qualidade, da extração até o produto acabado.
Diferenciais e vantagens
A precisão do MINIVAP VP Vision tem reconhecimento da USEPA e do CARB, dois órgãos de referência em controle ambiental e de combustíveis nos Estados Unidos. O equipamento mantém repetibilidade de 0,13 kPa em toda a faixa de medição. Em razão disso, fica abaixo do limite exigido pelas principais normas ASTM e EN.
A interface conta com tela touchscreen de 10 polegadas e lógica semelhante a aplicativos de uso diário. Assim, o operador cria templates personalizados em poucos cliques e ganha tempo na rotina. Além disso, o software Grabner Cockpit™ permite gestão remota de múltiplos instrumentos em diferentes localidades. Dessa forma, gerentes de unidades dispersas comparam resultados de campo e bancada sem exportação manual.
O design portátil resiste a choques e vibrações em qualquer direção. Em razão disso, o analisador opera em laboratórios móveis, aplicações militares e plataformas offshore. No entanto, a instrumentação convencional falha nesses ambientes por exposição a impacto ou variação térmica.
Normas e certificações
O MINIVAP VP Vision executa todos os principais métodos de medição de pressão de vapor, como ASTM D5191, D5188, D6377, D6378 e D6897. Inclusive, atende EN 13016-1 e 13016-2, IP 394, IP 409, IP 481, JIS K2258-2, SHT 0769 e GOST 52340. Por isso, os resultados correlacionam com ASTM D323, D1267, D2879, D4953 e D5482.
O equipamento também possui certificação para operação em climas frios, quentes e úmidos. Conforme as normas EN 60068-2-1, EN 60068-2-78, EN 60068-2-14, EN 60068-2-6 e EN 60068-2-27, o analisador se enquadra na Classe 2M2 da IEC 60721-3-2. Logo, permanece estável em ambientes industriais agressivos sem perda de exatidão.
