O Banho de Corrosão ao Aço Automático CB10 avalia a corrosividade de combustíveis, óleos minerais e produtos de petróleo sobre superfícies metálicas, simulando condições típicas de transporte em tubovias. O equipamento automatiza o controle de temperatura, agitação e injeção de água ao longo do ensaio, o que permite conduzir dois testes simultâneos e independentes sem supervisão contínua. Laboratórios de controle de qualidade eliminam assim a dependência de operadores presentes em todas as etapas do ciclo analítico.
Como o ensaio de corrosividade funciona
O método envolve preparar corpos de prova cilíndricos de aço, imergir esses corpos de prova no líquido testado e submetê-los a agitação e temperatura controladas por um período de uma a quatro horas, entre 37°C e 60°C. Ao término do ensaio, o operador avalia a área corroída na superfície dos corpos de prova. A classificação segue os critérios da NACE, e o produto passa no teste quando não há evidências de ferrugem segundo a ASTM.
O CB10 usa uma sonda de temperatura Pt100 metálica com dados de calibração incorporados, o que garante rastreabilidade metrológica às leituras ao longo de toda a faixa operacional. O banho seco dispensa líquido de refrigeração e reduz a complexidade de manutenção. Com agitação programável até 2000 rpm e variação controlada de ±50 rpm, o equipamento reproduz o perfil de turbilhonamento que os métodos ASTM especificam para simular o fluxo em dutos e oleodutos.
Onde o CB10 se aplica
O instrumento atende laboratórios de controle de qualidade e centros de pesquisa em química analítica que analisam a corrosividade de gasolina, etanol, diesel, lubrificantes e outros derivados de petróleo. Além disso, laboratórios de ensaio que certificam lotes de produção ou validam formulações com inibidores de corrosividade contam com o CB10 para cobrir os principais métodos do setor.
O CB10 cobre ASTM D665 para óleos minerais, NACE TM0172 para produtos de petróleo em oleodutos, ASTM D7577 para etanol e misturas combustíveis, e ainda ISO 7120, JIS K2510 e IP135 para outros fluidos industriais. Portanto, um único equipamento atende exigências de normas internacionais que regulamentam combustíveis e lubrificantes em diferentes mercados.
Automação e confiabilidade nos ensaios
O CB10 gerencia dois canais independentes de ensaio em paralelo, o que dobra a capacidade produtiva sem aumentar a ocupação do laboratório. Com volume de injeção de água programável até 50 ml, o equipamento reproduz diferentes cenários de contaminação hídrica presentes nos processos de refino, distribuição e transporte em tubovias. O reservatório de 1 L armazena água suficiente para uma jornada completa de testes sem reabastecimento intermediário.
A interface touchscreen capacitiva colorida de 7 polegadas simplifica a configuração dos parâmetros de ensaio. O CB10 armazena métodos pré-programados e aceita métodos definidos pelo usuário. Mediante conexão Ethernet ou USB, o equipamento integra sistemas LIMS e plataformas de gestão de instrumentação analítica de laboratório.
Normas atendidas
O CB10 suporta os principais métodos internacionais para ensaios de corrosividade em produtos petrolíferos: ASTM D665, ASTM D4304, ASTM D4378, ASTM D7155, ASTM D7577, NACE TM0172, ISO 7120, IP135, JIS K2510 e GOST 19199. Cada método define temperatura, tempo de ensaio e critérios de avaliação distintos, pois os fluidos testados variam entre óleos minerais básicos, formulações com aditivos, etanol hidratado e misturas combustíveis. A cobertura dessa lista permite que o CB10 atenda laboratórios em múltiplas jurisdições regulatórias, inclusive mercados que exigem conformidade simultânea com normas ASTM e ISO.
